Niveau de formation : Expert
Optimisation de la Gestion des Stocks et Encours pour une Performance Industrielle Accrue
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles il est important de maîtriser les données sur les stocks et encours dans une société industrielle :
- Connaître les niveaux de stock et d’encours permet de mieux gérer la trésorerie de l’entreprise, en s’assurant que les fonds ne sont pas bloqués inutilement dans des stocks excessifs ou des encours de production trop importants.
- Une gestion efficace des stocks et des encours peut contribuer à améliorer l’efficacité de l’entreprise en minimisant les coûts de stockage et en réduisant les temps de production.
- La maîtrise des données sur les stocks et encours permet également de mieux prévoir les besoins en termes de production et de planifier la demande de matières premières en conséquence.
- Enfin, une gestion adéquate des stocks et des encours peut contribuer à améliorer la qualité de service proposée aux clients, en s’assurant que les produits finis sont disponibles de manière régulière et en réduisant les délais de livraison.
DIAG01
Optimisation des paramétrages du CBN
Optimisation of the CBN settings according to the ABC log TM methodology.
Revue des classes ABC log croisées pour un meilleur pilotage des niveaux de stocks.
Méthode de calculs améliorées pour le dimensionnement des stocks et encours.
Utilisation d’automatisation des calculs.
Le MRP (Material Requirements Planning) et le CBN (Calculs des besoins nets) sont des outils de planification de la production qui permettent aux entreprises de gérer efficacement leur chaîne d’approvisionnement et leur production. Ces méthodes de calcul avancées permettent de prévoir avec plus de précision les besoins en matières premières et en main-d’œuvre, ainsi que les capacités de production nécessaires pour répondre à la demande. Elles peuvent aider les entreprises à réduire les coûts en minimisant les stocks inutiles et en évitant les retards de production. Elles peuvent également améliorer la qualité du produit final en permettant une meilleure planification et une meilleure utilisation des ressources. Enfin, ces méthodes de calcul avancées peuvent aider les entreprises à être plus réactives face aux changements de la demande et aux impondérables, en leur fournissant des données précises et à jour sur leurs besoins et leurs capacités de production.
Que veut dire MRP ?
MRP, ou Material Requirements Planning, signifie Plan de Besoins en Matières en français. C’est un processus utilisé pour gérer la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise industrielle. Il implique le calcul des matières et des ressources nécessaires pour produire un produit ou un service, en tenant compte de facteurs tels que l’inventaire disponible, la demande prévue et les calendriers de production.
Les calculs MRP sont généralement effectués à l’aide de logiciels qui analysent les données sur les opérations et la chaîne d’approvisionnement de l’entreprise. Ces données incluent des informations sur les matières et les ressources nécessaires à la production, ainsi que des données sur la capacité de l’entreprise, les niveaux d’inventaire et la demande prévue. Sur la base de ces données, le système MRP génère un plan d’achat et de production des matières et des ressources nécessaires.
Les calculs MRP sont importants pour une entreprise industrielle car ils permettent de s’assurer que l’entreprise dispose des matières et des ressources nécessaires pour répondre aux demandes de production. Cela peut aider l’entreprise à fonctionner de manière plus efficace et efficiente et à réduire le risque de retards ou de pénuries de production. MRP peut également aider l’entreprise à optimiser ses niveaux d’inventaire et à réduire les coûts en s’assurant qu’elle n’achète que les matières et les ressources dont elle a besoin, quand elle en a besoin.
Le PPR est le MRP!
Le PPR, ou Plan de Besoins en Matières, est un processus utilisé pour gérer la chaîne d’approvisionnement d’un site industriel. Il consiste à calculer les matières et les ressources nécessaires à la production d’un produit ou d’un service, en prenant en compte des facteurs tels que l’inventaire disponible, la demande prévue et les calendriers de production.
Les calculs de PPR sont généralement effectués à l’aide d’outils logiciels qui analysent les données sur les opérations et la chaîne d’approvisionnement du site. Ces données comprennent des informations sur les matières et les ressources nécessaires à la production, ainsi que des données sur la capacité du site, les niveaux d’inventaire et la demande prévue. Sur la base de ces données, le système de PPR génère un plan d’achat et de production des matières et des ressources nécessaires.
Les calculs de PPR sont importants pour un site industriel car ils permettent de s’assurer que le site dispose des matières et des ressources nécessaires pour répondre aux demandes de production. Cela peut aider le site à fonctionner de manière plus efficace et efficiente et à réduire le risque de retards ou de pénuries de production. Le PPR peut également aider le site à optimiser ses niveaux d’inventaire et à réduire les coûts en s’assurant qu’il n’achète que les matières et les ressources dont il a besoin, quand il en a besoin.
Qu'est ce que le Big Data des stocks et encours ?
Les données de stockage de grande envergure (ou “big data de stockage”) désignent les volumes importants de données que génère et collecte un fabricant concernant son stockage. Ces données peuvent inclure des informations sur les quantités de matières premières, de produits finis et d’articles en cours de production qui sont stockés, ainsi que des détails sur l’emplacement, le coût et la valeur de ces articles. En analysant ces données, les fabricants peuvent obtenir des informations sur leurs pratiques de gestion de stockage et prendre des décisions éclairées concernant la production, l’entreposage et la distribution. De plus, les fabricants peuvent utiliser les données de stockage de grande envergure pour optimiser leur chaîne d’approvisionnement, réduire les coûts et améliorer la satisfaction des clients en s’assurant qu’ils disposent des bons produits au bon endroit et au bon moment.